鋼制齒式聯軸器的熱處理
鋼制齒式聯軸器的熱處理方法主要有以下幾種：鋼的淬透性越高．變形越大。當心部硬度高于40HRC時，變形會明顯增大。因此，對鋼的淬透性帶有 的要求，淬透性帶越窄．則變形越穩(wěn)定，要鋼廠提供 “低、穩(wěn)變形”鋼材。A1／N含量比控制在1～2.5范圍內，可使淬進性帶變窄、減小變形。另外，材料的方框偏析及帶狀組織影響齒輪花鍵孔的不均勻變形及 滲碳不均勻。
1.齒式聯軸器表面淬火 表面淬火常用于中碳鋼和中碳合金鋼，如 45 、 40Cr 鋼等。
2.齒式聯軸器滲碳淬火 滲碳淬火常用于低碳鋼和低碳合金鋼，如 20 、 20Cr 鋼等。
3.滲氮 滲氮是一種表面化學熱處理。滲氮后不需要進行其他熱處理，齒面硬度可達 700 ～ 900 HV 。適用于內齒輪和難以磨削的齒輪，常用于含鉛、鉬、鋁等合金元素的滲氮鋼。
4.調質 齒式聯軸器調質一般用于中碳鋼和中碳合金鋼，如 45 、 40Cr 、 35SiMn 鋼等。
5.正火 正火能消除內應力，細化晶粒， 力學性能和切削性能。機械強度要求不高的齒輪可采用中碳鋼正火處理，大直徑的齒輪可采用鑄鋼正火處理。
